Честите проблеми при употребата на огноотпорни материјали за тундиш, од кои некои се проблеми со квалитетот на самите материјали, а некои се поврзани со изградбата на локацијата, бараат внимателно набљудување и анализа. Затоа, следете ме и откријте ги проблемите и решенијата за конфигурација на огноотпорни материјали за тундиш.
сув материјал / Сув материјал со ниска цврстина
По вибрациите и печењето, сувиот материјал честопати нема да има цврстина или ќе има ниска цврстина, што лесно ќе доведе до пропаѓање на вреќата и ќе влијае на производството на куќиштето од континуирано леење. По долгорочно набљудување и анализа, се заклучува дека главните причини за нецврстината на сувите материјали се следниве:
(1) проблеми со печење: уредот за печење во тундиш што се користи во челичарницата е гасен печ, што ќе предизвика многу катран во цевководот или оштетување на горилникот по долготрајна употреба, што резултира со слаб локален ефект на печење и без или со низок интензитет.
(2) Влажен влез на сува материја: сувата материја е составена од 70% честички и 30% фин прав. Финиот прав содржи магнезиумов песок и врзивно средство. Поради високата специфична површина, финиот прав лесно апсорбира вода и се навлажнува.
Решение: Прво на сите, потребно е да се обезбеди ефект на печење на печката, редовно да се чисти гасоводот, да се отстранува катранот и прашината и навремено да се заменат оштетените горилници; второ, потребно е да се осигура дека сувите материјали се сушат и се мешаат рамномерно.
Турбулентни плови
Понекогаш, турбулизаторот ќе помине низ пекол на површината на течниот челик за време на процесот на континуирано леење со повеќе печки, што не може да го стабилизира протокот на челик и да ја заштити зоната на удар, што е негативно врз квалитетот и безбедноста на течниот челик.
Решение: Прилагодете ја формулата на турбулизаторот и контролирајте ја експанзијата при висока температура.
Пукање на водни дупки и инфилтрирачки челик
Пукањето на циркониумското јадро во процесот на леење доведува до протекување на челикот, што често го принудува континуираното леење да го блокира производството или да го прекине. Анализата покажува дека главната причина за фрактурата е слабата отпорност на термички шок на циркониумското јадро.
Решение: Волуменската густина на циркониумското јадро не смее да биде превисока, а колку е поголема волуменската густина, толку е полоша отпорноста на термички шок.
Голема руптура на обвивката
Големото куќиште се наоѓа помеѓу влезот за вода на лажицата и резервоарот за вода, а неговата металуршка функција е да спречи прскање и оксидација на течниот челик за време на протокот на течниот челик од лажицата во резервоарот за вода. Најчестиот проблем при работењето на големото куќиште е фрактурата поради пукање.
Решение: Прво, користете материјали со мал коефициент на термичка експанзија и еластичен калап за производство на куќиштето за да се подобри отпорноста на термички шок. Второ, кога куќиштето и излезот за вода не се споени, надворешна сила не може да се примени на долниот дел од куќиштето.
Време на објавување: 22 октомври 2021 година