Вообичаените проблеми при употребата на огноотпорни материјали за тундиш, од кои некои се проблеми со квалитетот на самите материјали, а некои се поврзани со изградбата на локацијата, бараат внимателно набљудување и анализа. Затоа, следете ме и дознајте ги проблемите и решенијата на конфигурацијата на огноотпорни тундиш.
сув материјал / Сув материјал со мала јачина
По вибрациите и печењето, сувиот материјал често нема да има цврстина или мала јачина, што лесно ќе доведе до колапс на вреќата и ќе влијае на производството на случајот на континуирано лиење. По долгорочно набљудување и анализа, заклучено е дека главните причини за нецврстината или на сувите материјали се следните:
(1) проблеми со печењето: уредот за печење тундиш што се користи во фабриката за челик е печење на гас, што ќе предизвика многу катран во цевководот или ќе го оштети горилникот по долготрајна употреба, што ќе резултира со слаб локален ефект на печење и без или низок интензитет.
(2) навлегување на влажен сув материјал: сувиот материјал е составен од 70% честички и 30% фин прав. Финиот прав содржи магнезиум песок и средство за врзување. Поради високата специфична површина, финиот прав лесно ја апсорбира водата и се навлажнува.
Решение: Пред сè, неопходно е да се обезбеди ефект на печење на печењето, редовно да се чисти гасоводот, да се отстранува катран и прашина и навремено да се заменат оштетените горилници; второ, неопходно е да се осигура дека сувите материјали се сушат и рамномерно се мешаат.
Турбуленции плови
Понекогаш, турбулизаторот ќе помине низ пеколот на површината на течниот челик во процесот на континуирано лиење со повеќе печки, што не може да го стабилизира протокот на челик и да ја заштити зоната на удар, што е негативно за квалитетот и безбедноста на течниот челик. .
Решение: Прилагодете ја формулата на турбулизаторот и контролирајте го проширувањето при висока температура.
Пукање на дупка за вода и инфилтрирање на челик
Напукнувањето на јадрото на циркониумот во процесот на истурање доведува до истекување на челик, што често го принудува континуираното лиење да го блокира производството или да се затвори. Анализата покажува дека главната причина за фрактурата е слабата отпорност на термички шок на јадрото од циркониум.
Решение: Волумен густина на циркониум јадро не може премногу висока, и поголема волуменска густина, полоша отпорност на термички шок.
Руптура на голема обвивка
Голема обвивка се наоѓа помеѓу влезот за вода на кантата и тунишот, а неговата металуршка функција е да спречи прскање и оксидација на течниот челик за време на протокот на течниот челик од кантата во тунишот. Најчестиот проблем во работењето на куќиштето на големи пакувања е фрактура при руптура.
Решение: Прво, користете материјали со мал коефициент на термичка експанзија и еластична мувла за производство на обвивката за да се подобри отпорноста на термички шок. Второ, кога куќиштето и излезот за вода не можат да се споделат, надворешната сила не може да се примени на долниот дел од куќиштето.
Време на објавување: Октомври-22-2021 година