Главната опрема за топење на обоени метали се топилниците за обоени метали. Проучувањето на побарувачката за разновидноста и квалитетот на огноотпорните материјали поради технолошкиот напредок на топилницата за обоени метали треба да биде главна задача за огноотпорната индустрија за да се продолжи животниот век на топилниците за обоени метали и да се зголеми производството.
1. Индустрија за топење бакар
Процесот на производство на бакар е оној со најмногу методи кај различни обоени метали. Процесот на производство на бакар во мојата земја не само што ги вклучува сите процеси на бакар во светот, туку вклучува и уникатни процеси во мојата земја, како што се методот на топење на сребро и методот на топење на бакар со кислородно дно.
Во процесот на топење на бакар со оган, разликата е главно во производството на бакарна материја, додека дувањето на конверторот и рафинирањето на бакарот се во основа исти.
Поради високата температура во реакционата кула на флеш печката, брзиот проток на воздух измешан со стопената течност ја еродира и кородира реакционата кула. Во моментов се користат стопени магнезиум-хром тули. Во исто време, за да се заштитат стопените магнезиум-хром тули, неколку слоеви на хоризонтални бакарни плочи за вода се вметнати во ѕидаријата од тули, а водено ладени бакарни цевки или вертикални бакарни плочи за вода се распоредени помеѓу ѕидаријата од тули и обвивката. , врвот на реакционата кула и горната област со ниска температура се изградени со обични магнезиум-хром тули. Во делот за поврзување помеѓу реакционата кула и врвот на резервоарот за седиментација (слично на врската помеѓу резервоарот за седиментација и издигнувачкиот оџак), тој е подложен на ерозија и силна корозија од високотемпературен стопен воздух и проток на воздух со висока температура исполнет со прашина, а облогата лесно се оштетува, па затоа обично се користи ребрест бакар. Структурата е од висококвалитетни магнезиум-хром тули вградени со огноотпорни лимени материјали за набивање цевки или бакарни јакни за вода.
слика
2. Индустрија за олово и цинк
Херметички затворена висока печка од олово-цинк
Оловно-цинковата херметичка висока печка е специјална висока печка која топи два метала, олово и цинк, истовремено во еден уред. Нејзините карактеристики се дека за пескарење се користи топол воздух од 800-850 ℃; горниот дел од печката се одржува на висока температура од 1050-1100 ℃; Огништето на олово-цинковата херметичка висока печка е изградено од магнезиумски тули, огништето е водоотпорна обвивка, телото на печката е изградено од високо-алуминатски тули, а горниот дел од печката е врзан со необликувани огноотпорни материјали со висока содржина на алумина. Предните лежишта на олово-цинковата херметичка висока печка се сите електрични предни лежишта за греење, а нивниот век на траење е помал од оној на високите печки. Главно поради ерозијата на згурата и чистењето на линиите на згурата. Во моментов, две олово-цинкова херметичка висока печка во Кина се обложени со хромирани згуратски тули и алуминиум-хром-титаниумски тули, соодветно. Иако староста на печката може да достигне повеќе од 1 година, таа е сепак помала од животниот век на херметички непропустливите високи печки од олово-цинк. Како дополнително да се подобри животниот век на печката на предниот дел од електричното греење за да се совпадне со животниот век на херметички непропустливата висока печка од олово-цинк е клучот за подобрување на брзината на работа на херметички непропустливата висока печка од олово-цинк.
Време на објавување: 18 април 2022 година