Главната опрема за топење на обоени метали се печки за топење на обоени метали. Проучувањето на побарувачката за разновидноста и квалитетот на огноотпорните материјали поради технолошкиот напредок на индустријата за топење на обоени метали треба да биде главната задача за огноотпорната индустрија да го продолжи животниот век на печките за топење обоени метали и да го зголеми производството.
1. Индустријата за топење на бакар
Процесот на производство на бакар е оној со најмногу методи во различни обоени метали. Процесот на производство на бакар во мојата земја не само што ги вклучува сите процеси на бакар во светот, туку вклучува и уникатни процеси во мојата земја, како што се методот на топење на бакар на сребро и кислородното дно. Дува печка за топење.
Во процесот на топење на бакар со оган, разликата е главно во производството на бакар мат, додека дувањето на конверторот и рафинирањето на бакар се во основа исти.
Поради високата температура во реакционата кула на флеш печката, брзиот проток на воздух измешан со топењето ја еродира и кородира реакциската кула. Во моментов, се користат споени тули од магнезија-хром. Истовремено, со цел да се заштитат споените тули од магнезија-хром, во ѕидарството од тули се сместени неколку слоеви хоризонтални бакарни плочи за вода, а меѓу ѕидарството од тули се наредени бакарни цевки за ладење со вода или вертикални јакни од бакарна плоча. школка. , врвот на реакционата кула и горната ниска температура се изградени со обични магнезиско-хромирани тули. Во делот за поврзување помеѓу реакционата кула и горниот дел од резервоарот за седиментација (слично врската помеѓу резервоарот за седиментација и каналот за таложење) тој е подложен на ерозија и силна корозија на топење со висока температура и висока температура оптоварена со прашина. проток на воздух, а облогата лесно се оштетува, па најчесто се користи бакар со решетки. Структурата на висококвалитетни магнезиско-хромирани тули вградени со огноотпорни калеми за набивање на цевки или бакарни јакни за вода.
слика
2. Индустријата за олово и цинк
Олово-цинкова херметичка висока печка
Херметичка висока печка со олово-цинк е специјална висока печка која топи два метали олово и цинк во исто време во еден уред. Неговите карактеристики се дека 800-850 ℃ топол воздух се користи за минирање; врвот на печката се чува на висока температура од 1050-1100 ℃; Огништето на олово-цинковата херметичка висока печка е изградено со тули од магнезија, огништето е водена обвивка, телото на печката е изградено со тули со висока алумина, а врвот на печката е заврзан со необликувани огноотпорни материјали со висока алумина. Предните кревети на олово-цинковните херметички високи печки се сите предни кревети за греење со електрична енергија и нивниот век на употреба е помал од оној на високите печки. Главно поради ерозија на згура и прочистување на линиите на згура. Во моментов, две херметички високи печки од олово-цинк во Кина се обложени со тули од хром згура и тули од алуминиум-хром-титаниум, соодветно. Иако староста на печката може да достигне повеќе од 1 година, таа сепак е пониска од животниот век на херметичките високи печки со олово-цинк. Како дополнително да се подобри животниот век на печката на предниот кревет за електрично греење за да одговара на животниот век на херметичката висока печка со олово-цинк е клучот за подобрување на стапката на работа на херметичката висока печка со олово-цинк.
Време на објавување: 18-ти април 2022 година